Вентили запорные

Вентиль — вид запорно-регулирующей арматуры для перекрытия и регулирования потоков рабочей среды — жидкости, пара или газа. Вентили представляют собой клапаны со шпинделем, ввинчиваемым в резьбу неподвижной ходовой гайки, расположенной в крышке или бугеле.

Характеристики и преимущества вентилей

Вентиль запорный — это конструктивный тип арматуры, в котором для перекрытия потока рабочей среды запорный орган перемещается возвратно-поступательно вдоль центральной оси уплотнительной поверхности корпуса. Подвижным элементом вентиля является шпиндель, ввинчиваемый в резьбу неподвижной ходовой гайки, расположенной в крышке или бугеле. Применение ходовой резьбы, обладающей свойствами самоторможения, позволяет оставлять запорный орган в любом промежуточном положении без его самопроизвольного изменения под действием давления.

Среди достоинства запорных вентилей отличают:

  • простота конструкции;
  • небольшой ход затвора;
  • возможность быстрого перемещения затвора;
  • меньшая строительная высота, чем у задвижек;
  • надежная герметичность.

К недостаткам чаще всего относят:

  • при больших условных диаметрах и высоких давлениях — вентиль становится трудноуправляемым;
  • высокий коэффициент гидравлического сопротивления;
  • строительная длина больше, чем у задвижки;
  • сальник находится всё время в напряжении.

Классификация и применение вентилей

Вентили по своему назначению делятся на: запорныезапорно-регулирующие и специальные. Регулирующие подразделяются по конструкции дроссельных устройств на вентили с профилированными золотниками и игольчатые. Аналогично запорные вентили по конструкции затворов подразделяются на тарельчатые и диафрагменные, а по способу уплотнения шпинделя на сальниковые и сильфонные.

По материалу корпуса различают:

  • Латунные вентили
    Обладают относительно небольшим весом и малыми габаритами, чрезвычайно просты в эксплуатации и обеспечивают высокую герметичность системы. Латунные вентили отличаются стабильным качеством работы при высоких давлениях и его перепадах;
  • Чугунные вентили
    Вентили из серого и ковкого чугуна являются наиболее доступными по цене, но хрупкость серого чугуна налагает некоторые ограничения на их применение;
  • Стальные вентили
    В силу высокой механической прочности и пластичности сталь является высококачественным материалом, используемым для изготовления ответственных вентилей. Стальные вентили применяются в качестве надежного запорного устройства на разнообразных производственных и технологических линиях.

По способу присоединения к трубопроводу различают:

  • Фланцевые вентили
    Фланцевое соединение допускает быстрый монтаж и демонтаж вентилей для ремонта и замены изношенных деталей. Для ответственных случаев, когда рабочая среда имеет коррозионные свойства, а в процессе обслуживания требуется систематическая ревизия, ремонт или замена арматуры, предпочтение отдается фланцевым вентилям;
  • Муфтовые вентили
    В трубопроводах с малым условным диаметром прохода распространены резьбовые соединения. Резьбовое (муфтовое) соединение требует минимального количества присоединительных элементов, обеспечивает малые металлоемкость и массу, а также простоту конструкции.

По конструкции корпуса разделяются на:

  • Проходные вентили
    Предназначены для установки в прямолинейных трубопроводах. Недостатки: сравнительно высокое гидравлическое сопротивление, наличие зоны застоя, большие строительные размеры, сложность конструкции корпуса и довольно большой вес;
  • Угловые вентили
    Предназначены для соединения двух частей трубопровода, расположенных перпендикулярно друг другу или для монтажа на повороте. Функционируют при давлениях рабочей среды менее 64 кг/см2 при невысоких температурах. Обычно используются в пожаротушении;
  • Прямоточные вентили
    Преимущества — сравнительно малое гидравлическое сопротивление, компактность конструкции, отсутствие зон застоя. Недостатки — большая длина и относительно большой вес.
Заказать расчет
Наши специалисты быстро расчитают стоимость продукции с доставкой
Заказать рассчет