ЭП (эпоксидная изоляция)

ЭП (эпоксидная изоляция)

ЭП‑изоляция — эпоксидное покрытие, которое формирует плотный диэлектрический барьер и защищает металл от коррозии в агрессивных средах и при подземной прокладке. Подходит для труб, фасонных деталей и сварных узлов

На «Титан» эпоксидное покрытие наносится в заводских условиях по утверждённой технологии: подготовка поверхности, нанесение материала, полимеризация/отверждение и контроль результата. По вашему ТЗ можем закрыть поставку «под монтаж»: от единичных деталей до комплектов по спецификации, с паспортом и протоколами контроля под входной контроль заказчика

Характеристики покрытия
Параметр
Значение
Толщина слоя
200–500 мкм (под задачу; контроль толщиномером по карте измерений)
Адгезия
≥ 10 МПа (контроль по утверждённой методике на образцах/контрольных пластинах)
Электропроводность
Изолирующая (диэлектрический барьер)
Стандарты
ТУ 24.20.13-006-01293553-2024
Тип покрытия
Эпоксидное — внутреннее/наружное (вариант задаётся проектом)
Конструкция и назначение

ЭП-изоляция — это тонкослойное эпоксидное покрытие, которое формирует сплошной диэлектрический барьер на поверхности металла и защищает трубу/деталь от коррозии и подплёночного разрушения

В типовом исполнении ЭП-покрытие работает как изоляционный (диэлектрический) барьер, что особенно важно для трубопроводных деталей и узлов, где критична стабильность защиты на кромках, сварных зонах и в местах монтажа. На вашей странице заложены параметры покрытия: толщина 200–500 мкм, адгезия ≥ 10 МПа, электропроводность — изолирующая.

ЭП применяется как самостоятельная защита или как часть комплексного решения (по проекту), когда нужно обеспечить предсказуемый ресурс, удобный входной контроль и документированную повторяемость параметров партии

Что именно защищает ЭП:

  1. От атмосферной и грунтовой коррозии за счёт сплошного барьерного слоя.
  2. От подплёночного разрушения (когда коррозия развивается под покрытием из-за пор/непрокрасов).
  3. От локальных дефектов в узлах и фасонине, где много переходов геометрии и повышенные требования к адгезии.
  4. От деградации при переменных режимах (влажность/перепады температур) — при соблюдении технологии нанесения и выдержки
Мы наносим изоляцию
на широкий перечень изделий:
Типоразмеры
Изолируем изделия в широком диапазоне диаметров с учетом конструкции, условий монтажа и требований проекта
Типоразмеры
Фасонные элементы
Фасонные элементы
Фасонные элементы
Фасонные элементы
Фасонные элементы
отводы, тройники, переходы, днища, заглушки
Фасонные элементы
Нестандартные изделия
по чертежу заказчика
Нестандартные изделия
Сварные узлы и блоки, резервуары
Сварные узлы и блоки, резервуары
* даже сложные детали можно изолировать — у нас предусмотрена оснастка под тройники, резервуары и нестандарт.
Производственный контроль
Производственный контроль
Входной контроль изделий

геометрия, качество сварных швов, отсутствие масел/загрязнений, идентификация партии

Подготовка поверхности

очистка до требуемой степени,
создание профильной шероховатости для сцепления (метод согласуется по ТЗ)

Нанесение материала

сплошное формирование слоя
с контролем равномерности и «слепых зон» (фасонные детали/резервуары требуют оснастки)

Полимеризация

выдержка по режиму, чтобы покрытие набрало прочность и химическую стойкость

Финишный контроль

толщина, сплошность, дефекты, адгезия (по карте контроля), оформление документации

Где применяется
1
Нефтегазовая инфраструктура
технологические линии и вспомогательные трубопроводы на промплощадках
2
Энергетика и промышленность
техническая вода, оборотные контуры, инженерные сети предприятия
3
Водоводы и техвода
снижение коррозии и отложений, предсказуемая гидравлика (по требованиям проекта)
4
Резервуарные системы и обвязки
покрытие узлов, патрубков, элементов, где критична защита в зоне влаги
Почему TITAN
1
Включены в реестр поставщиков Газпрома

Включение в реестр Газпром — это про предсказуемость поставки и меньше вопросов на согласованиях. Вы получаете понятную трассируемость партий и комплект документов, который спокойно проходит входной контроль

2
Собственное производство и контроль

Покрытия наносим на своей площадке и ведём контроль по этапам: входной контроль материалов, подготовка поверхности, режимы нанесения, выдержка/отверждение, финальные измерения. Результат — стабильные параметры от партии к партии и протоколы, которые можно проверить не «на словах», а по факту

3
Изоляция не только труб, но и тройников, резервуаров

Изоляция держится не на прямом участке, а на деталях со сложной геометрией и в местах примыканий — именно там чаще всего возникает риск дефектов. Вы получаете единый подход к защите труб, отводов, тройников, переходов, сварных узлов и элементов ёмкостного оборудования, без разнобоя по технологиям и документам

4
Работаем по КД и типовым решениям под ЛУКОЙЛ / Транснефть

Работаем в проектной логике: чертежи, спецификации, ведомости, требования к маркировке, комплектности и протоколам контроля. Это ускоряет закупку и снижает риск возвратов из-за несоответствий, потому что изделие сразу соответствует требованиям проекта

5
ВУС, ЦПП, ЭП, СЭП, ППУ — в одном контуре поставки

ВУС: заводская многослойная наружная защита для подземной прокладки; контроль толщины, адгезии и диэлектрической сплошности, протоколы на партию.
ЦПП: внутреннее цементно-песчаное покрытие для водных сред; контроль равномерности слоя и отсутствия оголений металла, готовность к входному контролю.
ЭП: эпоксидная изоляция как барьерный слой; контроль толщины и адгезии с фиксацией результатов по партии.
СЭП: силикатно-эмалевое покрытие для задач, где важны гигиеничность и химстойкость; контроль сцепления и состояния поверхности, документирование.
ППУ (ГОСТ 30732): теплоизоляция для теплотрасс; контроль толщины слоя и целостности оболочки, готовность к монтажу и приёмке

Готовые решения
Чтобы сократить цикл «проект → закупка → поставка», отгружаем изделия с ЦПП как часть узлов и комплектов. Это уменьшает объём работ на площадке и упрощает входной контроль
  • Комплектация по спецификации: трубы + фасонные детали + узлы с единым пакетом документов;
  • Согласование исполнения под проект (толщина, зоны без покрытия, сопряжения);
  • Маркировка и трассируемость партии для логистики и ОТК.

* покрытие подходит для всех типов подземной и подводной прокладки.

Решение 1
Решение 1
Водовод/техвода: внутреннее ЦПП 3–8 мм по ТЗ, контроль толщины и сплошности, паспорт партии
Решение 2
Решение 2
Фасонные элементы: отводы/тройники/переходы с ЦПП, протоколы контроля и маркировка под входной контроль
Решение 3
Решение 3
Узлы и секции: сварные сборки с ЦПП и единым пакетом документации, готовность к монтажу
Решение 4
Решение 4
Комплексная защита: ЦПП внутри + наружное покрытие по проекту/ГОСТ для подземной прокладки
Решение 5
Решение 5
Типовые позиции: ускоренная поставка серийных изделий с покрытием и контролем параметров
Решение 6
Решение 6
Нестандарт по КД: изготовление и нанесение покрытия по чертежу заказчика с согласованием контрольных точек
FAQ
1
Изолируете ли тройники, днища и резервуары?

Да. Наносим ЦПП на трубы и фасонные элементы; нестандарт/ёмкостные элементы — после оценки геометрии и требований к контролю

2
Можно ли получить документацию?

Да. Паспорт и протокол контроля — стандарт. По запросу добавим фотофиксацию и комплект сертификатов, который требуется вашему ОТК/службе снабжения

3
Есть минимальный объём?

Минимальный объём зависит от номенклатуры и режимов нанесения. Для проектных поставок подбираем формат партии так, чтобы не раздувать срок

4
Можете включить в сборку / узел?

Можно. Соберём узлы/секции по КД, нанесём покрытие, промаркируем и отгрузим как готовое решение

5
Как согласовать толщину и требования к покрытию?

Работаем от ТЗ/КД. Если требований нет — предложим типовой диапазон и контрольные точки под вашу среду и режим эксплуатации

документы
(A)
Сертификат соответствия ЕАЭС (EAC) на соединительные детали трубопровода по ТР ТС 032/2013 (PN 1,6–25,0 МПа)
(B)
Сертификат соответствия (добровольная сертификация) на опоры трубопровода, № 04ИДЮ128.RU.C01495
(C)
Сертификат ISO 9001:2015 (ГОСТ Р ИСО 9001–2015) на систему менеджмента качества, № РОСС RU.32001.04ИБФ1.ОС40.61185
(D)
Декларация о соответствии ЕАЭС (EAC) на резервуары РГС/РГСП/РГСПС и РВС/РВСП/РВСПК по ТР ТС 010/2011, № ЕАЭС N RU Д-RU.РА04.В.03031/21
(E)
Технические условия ТУ 24.20.10-003-01293553-2020 на стальные трубы и фасонные изделия с ППУ-изоляцией в защитной оболочке
(F)
Технические условия ТУ 25.29.11-004-01293553-2021 на горизонтальные и вертикальные стальные цилиндрические резервуары
(G)
Сертификат соответствия (добровольная сертификация) на соединительные и фасонные части трубопроводов для водопроводных и тепловых сетей (до 4,0 МПа), № 04ИДЮ116.RU.С00102
(H)
Сертификат соответствия (добровольная сертификация) на соединительные детали трубопровода (PN 1,6–25,0 МПа), № РОСС RU.32001.04ИБФ1.ОСП28.55176
(I)
Сертификат соответствия (добровольная сертификация) на опоры трубопровода, № 04ИДЮ116.RU.C00148
(J)
Технические условия ТУ 24.20.13-005-01293553-2024 на защитное силикатно-эмалевое покрытие для стальных труб и деталей трубопровода
(K)
Технические условия ТУ 24.20.13-006-01293553-2024 на защитное эпоксидное покрытие для стальных труб и деталей трубопровода
(L)
Технические условия ТУ 1469-001-01293553-2016 на соединительные детали для технологических и магистральных трубопроводов
(M)
Сертификат соответствия (добровольная сертификация) на защитное силикатно-эмалевое покрытие для стальных труб и деталей трубопровода по ТУ 24.20.13-005-01293553-2024, № 04ИДЮ137.RU.C00518
(N)
Сертификат соответствия (добровольная сертификация) на защитное эпоксидное покрытие для стальных труб и деталей трубопровода по ТУ 24.20.13-006-01293553-2024, № 04ИДЮ137.RU.C00519
(O)
Сертификат соответствия (добровольная сертификация «ПромТехСтандарт») на детали соединительные и узлы для технологических и магистральных трубопроводов, № РОСС RU.32001.04ИБФ1.ОСП28.55164
(P)
Сертификат соответствия (добровольная сертификация) на крепёжные изделия: гайки, шайбы, болты и шпильки, № 04ИДЮ101.RU.C03416
(Q)
Решение органа по сертификации: отказ в обязательной сертификации по ТР ТС 010/2011 (регламент не распространяется на продукцию), № 22/05/0046-9 от 11.05.2022
(R)
Сертификат соответствия (добровольная сертификация «Прогресс») на стальные трубы и фасонные изделия с тепловой изоляцией из пенополиуретана в защитной оболочке, № РОСС RU.32766.04ПГСО.ОС02.02196
Мы используем cookie
Продолжая, вы соглашаетесь с их использованием.
Где недопустима экономия на трубах: 5 отраслей с обязательным применением бесшовной нержавейки
Где недопустима экономия на трубах: 5 отраслей с обязательным применением бесшовной нержавейки
Трубы из нержавеющей стали без сварного шва — базовый элемент многих инженерных систем. Снижение требований к качеству трубопроводов ведёт к коррозии, разрывам, протечкам, авариям, простоям и затратным ремонтам. В долгосроке вложения в качественный трубопрокат оправданы. Почему не везде допустимы дешёвые трубы В ряде отраслей электросварные или углеродистые трубы неприменимы из‑за жёстких требований по ГОСТ и...
Читать далее
Сталь 09Г2С: расшифровка, характеристики, применение и аналоги
Сталь 09Г2С: расшифровка, характеристики, применение и аналоги
09Г2С — распространённый низколегированный конструкционный сплав с повышенной свариваемостью, рассчитанный на ответственные сварные конструкции. Прокат применяется под нагрузкой и при значительных перепадах температур. Расшифровка маркировки 09Г2С В обозначении марки 09Г2С выделяют: 09 — массовая доля углерода около 0,09 %. Г2 — содержание марганца до 2 %. С — содержание кремния менее 1 %. Основной документ,...
Читать далее
Бесшовные vs сварные трубы из нержавейки: когда бесшовные выигрывают
Бесшовные vs сварные трубы из нержавейки: когда бесшовные выигрывают
В критических условиях эксплуатации выбор типа трубы определяет безопасность и эффективность системы. Нержавеющая сталь даёт сочетание свойств, которые делают её предпочтительной для многих отраслей: высокая стойкость к коррозии; прочность и сохранение характеристик при высоких температурах; длительный срок службы и гигиеничная поверхность. В агрессивных средах эти свойства особенно важны, так как другие материалы могут быстро выходить...
Читать далее
Стальные трубные отводы для котельных труб: применение, ассортимент, подбор
Стальные трубные отводы для котельных труб: применение, ассортимент, подбор
Трубные отводы для котельных — фасонные элементы трубопроводов, изогнутые под заданным углом. Их применяют для изменения направления рабочей среды в отопительных системах и паропроводах. Стальные отводы обеспечивают герметичность, упрощают управление потоком жидкостей или пара при высоком давлении. Монтаж — фланцами или сваркой. По ГОСТ трубные отводы делят на два основных вида. Оба изготавливают из стального...
Читать далее
Все статьи
ПАО «Акрон»
Спроектировали и изготовили 131 единицу трубопроводных деталей — от отводов до тройников с двумя типами изоляции.
Подробнее
ПАО «Акрон»
Якутская ГРЭС-2
Комплексная поставка трубопроводной продукции для технологических и котельных контуров Якутской ГРЭС-2.
Подробнее
Якутская ГРЭС-2
АО «САХАТРАНСНЕФТЕГАЗ»
Поставка продукции для строительства магистрального газопровода «Кысыл-Сыр – 84 км» в сложных климатических и логистических условиях Республики Саха (Якутия).
Подробнее
АО «САХАТРАНСНЕФТЕГАЗ»
Проекты