Антикоррозионное покрытие труб и деталей трубопроводов
Устойчивость и функциональность трубопроводной системы зависит от множества факторов: соблюдения правил эксплуатации, правильности монтажа, качества деталей и их антикоррозионной обработки. Защита трубопроводов от коррозии является решающим фактором для продления срока службы трубопроводных элементов.
- Полиуретановое покрытие
Состоит из одного или двух изоляционных слоев, наносится на внешнюю поверхность соединительных деталей и узлов трубопроводов методом безвоздушного распыления в заводских условиях. - ВУС-покрытие
Наносится методом боковой экструзии, обеспечивает возможность применения деталей в условиях агрессивной среды. - Эпоксидное покрытие
Способствует образованию эластичной пленки, которая не имеет швов и отличается своей твердостью. - Покрытие полимочевиной
Представляет собой бесшовную пленку, образующуюся в результате напыления двухкомпонентной системы, выступает в качестве гидроизоляции и электрохимической защиты трубодеталей. - Порошковое покрытие
Сохраняет свои защитные свойства в диапазоне температур от −300°C до +1500°C, наносится в один слой, выдерживает высокие ударные нагрузки.
Область применения
Мы наносим защиту от коррозии на трубы и весь ассортимент производимой нами продукции:
- Трубопроводы, в том числе:
- Газопроводы
- Нефтепроводы
- Водопроводы
- Теплопроводы
- Трубопроводную арматуру:
- Отводы
- Тройники
- Переходы
- Заглушки
- Днища
Материалы для антикоррозионной защиты
Наша компания при осуществлении антикоррозионной обработки трубопроводов использует самые современные и технологичные материалы:
- Карбофлекс
- Биурс
- UP-1000/FRUCS 1000A
- Protegol UR-Coating 32-60
- Урестэк
- Уризол
Этапы работы по антикоррозионной защите
Защита газопровода от коррозии и обработка других трубодеталей происходит в несколько этапов:
1. Подготовка обрабатываемой поверхности
Трубодетали подвергаются обязательной пескоструйной очистке.
2. Нанесение антикоррозионного покрытия
Осуществляется квалифицированными специалистами в определенных условиях.
3. Контроль качества
Включает в себя проверку диэлектрической сплошности, толщины и адгезии покрытия на образцах-свидетелях и геометрию скоса кромки покрытия
5. Упаковка и маркировка изделий
Производится согласно требованиям отраслевых стандартов.